Forets hélicoïdaux en carbure monobloc à usage général Fournisseurs, Usine

• Convient au perçage efficace de divers matériaux tels que l'acier, la fonte, l'acier inoxydable, etc.
• Foret hélicoïdal à tige droite avec refroidissement interne/externe.

Foret torsadé pour pâte frite série NNZT (type de refroidissement externe) (3D/5D)

Matériaux traités	Acier doux HB≤180		Acier au carbone, acier allié ~30HRC		Acier pré-durci ~40HRC		Acier inoxydable		Fonte		Fonte nodulaire		Alliage résistant à la chaleur
Vitesse de coupe	60 ~ 120 m/min		60 ~ 120 m/min		40 ~ 70 m/min		25 ~ 40 m/min		60 ~ 120 m/min		50 ~ 100 m/min		15 ~ 25 m/min
Diamètre (mm)	Vitesse de rotation (min ^-1 )	Vitesse d'alimentation (mm/tr)	Vitesse de rotation (min ^-1 )	Vitesse d'alimentation (mm/tr)	Vitesse de rotation (min ^-1 )	Vitesse d'alimentation (mm/tr)	Vitesse de rotation (min ^-1 )	Vitesse d'alimentation (mm/tr)	Vitesse de rotation (min ^-1 )	Vitesse d'alimentation (mm/tr)	Vitesse de rotation (min ^-1 )	Vitesse d'alimentation (mm/tr)	Vitesse de rotation (min ^-1 )	Vitesse d'alimentation (mm/tr)
2	14000	0,06 ~ 0,08	14000	0,06 ~ 0,08	9500	0,06 ~ 0,08	5500	0,02 ~ 0,05	14000	0,06 ~ 0,08	11000	0,06 ~ 0,08	3200	0,02 ~ 0,04
3	9500	0,09 ~ 0,12	9500	0,09 ~ 0,12	6300	0,09 ~ 0,12	3700	0,03 ~ 0,07	9500	0,09 ~ 0,12	7400	0,09 ~ 0,12	2100	0,03 ~ 0,06
4	7000	0,10 ~ 0,15	7000	0,10 ~ 0,15	4700	0,10 ~ 0,15	2700	0,04 ~ 0,08	7000	0,10 ~ 0,15	5600	0,10 ~ 0,15	1600	0,04 ~ 0,07
5	5700	0,12 ~ 0,18	5700	0,12 ~ 0,18	3800	0,12 ~ 0,18	2200	0,05 ~ 0,10	5700	0,12 ~ 0,18	4500	0,12 ~ 0,18	1250	0,05 ~ 0,09
6	4700	0,14 ~ 0,20	4700	0,14 ~ 0,20	3100	0,14 ~ 0,20	1850	0,06 ~ 0,12	4700	0,14 ~ 0,20	3700	0,14 ~ 0,20	1050	0,06 ~ 0,11
8	3600	0,16 ~ 0,24	3600	0,16 ~ 0,24	2400	0,16 ~ 0,24	1400	0,08 ~ 0,16	3600	0,16 ~ 0,24	2800	0,16 ~ 0,24	800	0,08 ~ 0,14
10	2800	0,18 ~ 0,27	2800	0,18 ~ 0,27	1900	0,18 ~ 0,27	1100	0,10 ~ 0,18	2800	0,18 ~ 0,27	2200	0,18 ~ 0,27	600	0,10 ~ 0,16
12	2400	0,20 ~ 0,30	2400	0,20 ~ 0,30	1600	0,20 ~ 0,30	930	0,12 ~ 0,20	2400	0,20 ~ 0,30	1900	0,20 ~ 0,30	500	0,12 ~ 0,18
14	2100	0,22 ~ 0,35	2100	0,22 ~ 0,35	1400	0,22 ~ 0,35	800	0,13 ~ 0,22	2100	0,22 ~ 0,35	1600	0,22 ~ 0,35	450	0,13 ~ 0,20
16	1800	0,25 ~ 0,36	1800	0,25 ~ 0,36	1200	0,25 ~ 0,36	700	0,14 ~ 0,25	1800	0,25 ~ 0,36	1400	0,25 ~ 0,36	400	0,14 ~ 0,23
18	1600	0,28 ~ 0,38	1600	0,28 ~ 0,38	1100	0,28 ~ 0,38	620	0,15 ~ 0,28	1600	0,28 ~ 0,38	1200	0,28 ~ 0,38	350	0,15~0,25
20	1400	0,30 ~ 0,40	1400	0,30 ~ 0,40	950	0,30 ~ 0,40	550	0,16 ~ 0,30	1400	0,30 ~ 0,40	1100	0,30 ~ 0,40	320	0,16 ~ 0,28
25	1500	0,32 ~ 0,42	1500	0,32 ~ 0,42	900	0,32 ~ 0,42	700	0,17 ~ 0,32	1500	0,32 ~ 0,42	1100	0,32 ~ 0,42	250	0,17 ~ 0,3

Foret torsadé pour pâte frite série NNZT (type de refroidissement interne) (3D/5D)

Matériaux traités	Acier doux HB≤180		Acier au carbone, acier allié ~30HRC		Acier pré-durci ~40HRC		Acier inoxydable		Fonte		Fonte nodulaire		Alliage résistant à la chaleur
Vitesse de coupe	80 ~ 150 m/min		80 ~ 150 m/min		50 ~ 80 m/min		50 ~ 80 m/min		80 ~ 150 m/min		60 ~ 120 m/min		15 ~ 25 m/min
Diamètre (mm)	Vitesse de rotation (min ^-1 )	Vitesse d'alimentation (mm/tr)	Vitesse de rotation (min ^-1 )	Vitesse d'alimentation (mm/tr)	Vitesse de rotation (min ^-1 )	Vitesse d'alimentation (mm/tr)	Vitesse de rotation (min ^-1 )	Vitesse d'alimentation (mm/tr)	Vitesse de rotation (min ^-1 )	Vitesse d'alimentation (mm/tr)	Vitesse de rotation (min ^-1 )	Vitesse d'alimentation (mm/tr)	Vitesse de rotation (min ^-1 )	Vitesse d'alimentation (mm/tr)
3	12700	0,09 ~ 0,12	12700	0,09 ~ 0,12	7400	0,09 ~ 0,12	6300	0,03 ~ 0,07	12700	0,09 ~ 0,12	9500	0,09 ~ 0,12	2100	0,03 ~ 0,06
4	9600	0,10 ~ 0,15	9600	0,10 ~ 0,15	5600	0,10 ~ 0,15	4700	0,04 ~ 0,08	9600	0,10 ~ 0,15	7000	0,10 ~ 0,15	1600	0,04 ~ 0,07
5	7600	0,12 ~ 0,18	7600	0,12 ~ 0,18	4500	0,12 ~ 0,18	3800	0,05 ~ 0,10	7600	0,12 ~ 0,18	5700	0,12 ~ 0,18	1250	0,05 ~ 0,09
6	6400	0,14 ~ 0,20	6400	0,14 ~ 0,20	3700	0,14 ~ 0,20	3200	0,06 ~ 0,12	6400	0,14 ~ 0,20	4700	0,14 ~ 0,20	1050	0,06 ~ 0,11
8	4800	0,16 ~ 0,24	4800	0,16 ~ 0,24	2800	0,16 ~ 0,24	2400	0,08 ~ 0,16	4800	0,16 ~ 0,24	3600	0,16 ~ 0,24	800	0,08 ~ 0,14
10	3800	0,18 ~ 0,27	3800	0,18 ~ 0,27	2200	0,18 ~ 0,27	1900	0,10 ~ 0,18	3800	0,18 ~ 0,27	2800	0,18 ~ 0,27	600	0,10 ~ 0,16
12	3200	0,20 ~ 0,30	3200	0,20 ~ 0,30	1900	0,20 ~ 0,30	1600	0,12 ~ 0,20	3200	0,20 ~ 0,30	2400	0,20 ~ 0,30	500	0,12 ~ 0,18
14	2700	0,22 ~ 0,35	2700	0,22 ~ 0,35	1600	0,22 ~ 0,35	1350	0,13 ~ 0,22	2700	0,22 ~ 0,35	2100	0,22 ~ 0,35	450	0,13 ~ 0,20
16	2400	0,25 ~ 0,36	2400	0,25 ~ 0,36	1400	0,25 ~ 0,36	1200	0,14 ~ 0,25	2400	0,25 ~ 0,36	1800	0,25 ~ 0,36	400	0,14 ~ 0,23
18	2100	0,28 ~ 0,38	2100	0,28 ~ 0,38	1200	0,28 ~ 0,38	1050	0,15 ~ 0,28	2100	0,28 ~ 0,38	1600	0,28 ~ 0,38	350	0,15~0,25
20	1900	0,30 ~ 0,40	1900	0,30 ~ 0,40	1100	0,30 ~ 0,40	950	0,16 ~ 0,30	1900	0,30 ~ 0,40	1400	0,30 ~ 0,40	320	0,16 ~ 0,28
25	1500	0,32 ~ 0,42	1500	0,32 ~ 0,42	900	0,32 ~ 0,42	700	0,17 ~ 0,32	1500	0,32 ~ 0,42	1100	0,32 ~ 0,42	250	0,17 ~ 0,3

Foret torsadé pour pâte frite série NNZT (type de refroidissement interne) (8D)

Matériaux traités	Acier doux HB≤180		Acier au carbone, acier allié ~30HRC		Acier pré-durci ~40HRC		Acier inoxydable		Fonte		Fonte nodulaire		Alliage d'aluminium		Alliage résistant à la chaleur
Vitesse de coupe	80 ~ 150 m/min		80 ~ 150 m/min		50 ~ 80 m/min		40 ~ 60 m/min		80 ~ 150 m/min		60 ~ 120 m/min		100 ~ 180 m/min		15 ~ 25 m/min
Diamètre (mm)	Vitesse de rotation (min ^-1 )	Vitesse d'alimentation (mm/tr)	Vitesse de rotation (min ^-1 )	Vitesse d'alimentation (mm/tr)	Vitesse de rotation (min ^-1 )	Vitesse d'alimentation (mm/tr)	Vitesse de rotation (min ^-1 )	Vitesse d'alimentation (mm/tr)	Vitesse de rotation (min ^-1 )	Vitesse d'alimentation (mm/tr)	Vitesse de rotation (min ^-1 )	Vitesse d'alimentation (mm/tr)	Vitesse de rotation (min ^-1 )	Vitesse d'alimentation (mm/tr)	Vitesse de rotation (min ^-1 )	Vitesse d'alimentation (mm/tr)
3	12700	0,06 ~ 0,10	12700	0,06 ~ 0,10	7400	0,06 ~ 0,10	5300	0,03 ~ 0,07	12700	0,06 ~ 0,10	9500	0,06 ~ 0,10	15000	0,09 ~ 0,12	2100	0,03 ~ 0,06
4	9600	0,08 ~ 0,12	9600	0,08 ~ 0,12	5600	0,08 ~ 0,12	4000	0,04 ~ 0,08	9600	0,08 ~ 0,12	7000	0,08 ~ 0,12	11100	0,10 ~ 0,15	1600	0,04 ~ 0,07
5	7600	0,10 ~ 0,14	7600	0,10 ~ 0,14	4500	0,10 ~ 0,14	3200	0,05 ~ 0,10	7600	0,10 ~ 0,14	5700	0,10 ~ 0,14	9000	0,10 ~ 0,14	1250	0,05 ~ 0,09
6	6400	0,11 ~ 0,16	6400	0,11 ~ 0,16	3700	0,11 ~ 0,16	2700	0,06 ~ 0,12	6400	0,11 ~ 0,16	4700	0,11 ~ 0,16	7400	0,11 ~ 0,16	1050	0,06 ~ 0,11
8	4800	0,13 ~ 0,19	4800	0,13 ~ 0,19	2800	0,13 ~ 0,19	2000	0,08 ~ 0,16	4800	0,13 ~ 0,19	3600	0,13 ~ 0,19	5600	0,13 ~ 0,19	800	0,08 ~ 0,14
10	3800	0,14 ~ 0,22	3800	0,14 ~ 0,22	2200	0,14 ~ 0,22	1600	0,10 ~ 0,18	3800	0,14 ~ 0,22	2800	0,14 ~ 0,22	4500	0,14 ~ 0,22	600	0,10 ~ 0,16
12	3200	0,16 ~ 0,24	3200	0,16 ~ 0,24	1900	0,16 ~ 0,24	1300	0,12 ~ 0,20	3200	0,16 ~ 0,24	2400	0,16 ~ 0,24	3700	0,16 ~ 0,24	500	0,12 ~ 0,18
14	2700	0,18 ~ 0,28	2700	0,18 ~ 0,28	1600	0,18 ~ 0,28	1100	0,13 ~ 0,22	2700	0,18 ~ 0,28	2100	0,18 ~ 0,28	3200	0,18 ~ 0,28	450	0,13 ~ 0,20
16	2400	0,20 ~ 0,29	2400	0,20 ~ 0,29	1400	0,20 ~ 0,29	1000	0,14 ~ 0,25	2400	0,20 ~ 0,29	1800	0,20 ~ 0,29	2800	0,20 ~ 0,29	400	0,14 ~ 0,23
18	2100	0,24 ~ 0,32	2100	0,24 ~ 0,32	1200	0,24 ~ 0,32	880	0,15 ~ 0,28	2100	0,24 ~ 0,32	1600	0,24 ~ 0,32	2500	0,24 ~ 0,32	350	0,15~0,25

1. Lors de la première utilisation de cet outil, testez la coupe à 90 % de la vitesse de coupe ou à 85 % de l'avance selon les données ci-dessus. Lorsque les conditions de coupe sont stables, augmentez la vitesse de coupe et l'avance une par une.
2. Ce tableau des conditions de coupe standard s'applique aux fluides de coupe solubles dans l'eau.
3. Lors de l'installation de l'outil de coupe, veuillez utiliser un mandrin propre et sans défaut, et contrôler le faux-rond radial du foret à moins de 0,02 mm.
4. Les conditions de coupe indiquées dans ce tableau s'appliquent aux situations où la profondeur du trou est inférieure à 8D.

Les forets hélicoïdaux en carbure monobloc à usage général NNZT présentent une conception spéciale à quatre cannelures combinée à un angle de pointe de 140°, garantissant une stabilité de coupe supérieure et des performances de centrage précises. Pour s'adapter à différentes conditions de travail, des options de refroidissement interne et externe sont disponibles, garantissant une évacuation et un refroidissement efficaces des copeaux, qui prolongent la durée de vie de l'outil et améliorent la qualité d'usinage.

Fabriqués avec une technologie de meulage de haute précision, les forets offrent des bords de coupe tranchants et uniformes, améliorant l'efficacité de coupe tout en réduisant les forces de coupe. Cela minimise les vibrations et la formation de bavures pendant l'usinage. De plus, un revêtement spécial améliore la résistance à l'usure et à la chaleur, ce qui rend ces forets idéaux pour les applications exigeantes.

La série NNZT offre une large gamme de combinaisons de diamètres et de longueurs, offrant une flexibilité maximale pour divers besoins d'usinage. Qu'il s'agisse de percer de l'acier au carbone, de l'acier inoxydable, de la fonte ou des alliages résistants à la chaleur, ces forets garantissent des performances stables et fiables, rendant l'usinage plus précis et efficace.

Changzhou Maton Tools Co., Ltd. est située dans la région économiquement développée du delta du fleuve Yangtze. L'usine est située dans la zone de développement de haute technologie de Xixiashu, une ville réputée pour ses outils en Chine. Nous sommes Forets hélicoïdaux en carbure monobloc à usage général Fournisseurs.
Magotantools adopte le système de qualité ISO9001 comme norme, sous la direction de la philosophie d'entreprise « zéro défaut dans les produits » et « zéro distance dans le service », basée sur l'esprit d'« intégrité », d'« unité » et d'« exploitation », et suit un style de gestion d'entreprise juste et équitable. La production utilise des centres de rectification et d'usinage CNC à cinq et six axes provenant d'Allemagne, de Suisse, du Japon, etc., et est équipée d'équipements de test de haute précision provenant d'Allemagne, du Japon et de Chine, afin de répondre aux besoins de production en termes de qualité et de quantité.
L'entreprise développe continuellement divers outils CNC haute performance et a remporté plusieurs prix nationaux. Professionnel Forets hélicoïdaux en carbure monobloc à usage général UsineAvec plus de 10 brevets, les produits de l'entreprise sont principalement utilisés dans l'industrie de la défense, l'aérospatiale, l'automobile, les produits électroniques et les moules, entre autres.
Les différents produits de l'entreprise sont reconnus et appréciés par des entreprises nationales de renom. Grâce à une technologie illimitée, une créativité sans fin et la recherche de l'excellence, Magotan Tools écrira la prospérité et les rêves de demain avec une confiance extraordinaire et une qualité supérieure.

Nous vous répondrons dans les 12 heures suivant la réception de votre demande en semaine.

Nous sommes fabricants, nous produisons et vendons nous-mêmes.

Nous produisons principalement des fraises en acier au tungstène, des forets et d'autres outils en carbure. Professionnel Forets hélicoïdaux en carbure monobloc à usage général Fournisseurs.

Nos produits couvrent presque toute l'industrie des moules, l'industrie de la défense, l'aérospatiale, l'automobile, les produits électroniques et d'autres domaines.

Oui, nous nous concentrons principalement sur les produits personnalisés. Nous développons et produisons des produits à partir des dessins ou des échantillons fournis par les clients. Sur mesure Forets hélicoïdaux en carbure monobloc à usage général.

Nous disposons de plus de 30 machines WALTER (Allemagne), Makino (Japon), ROLLMATIC (Suisse) et TTB (Suisse), avec un chiffre d'affaires annuel de 80 millions de RMB. Nous sommes Forets hélicoïdaux en carbure monobloc à usage général Usine

Tout d'abord, après chaque étape du processus, nous effectuons des contrôles correspondants. Pour le produit final, nous effectuons un contrôle complet à 100 % conformément aux exigences du client et aux normes internationales ;
Ensuite, nous disposons d'équipements de test de pointe et complets, tels que des analyseurs de spectre, des microscopes métallographiques, etc., qui garantissent la stabilité et la cohérence des outils de coupe, tout en répondant aux exigences de haute précision des clients en matière de tests d'outils de coupe.

Lors de l'établissement du devis, nous confirmerons avec vous le mode de transaction : FOB, CIF, CNF ou autres options. Pour les commandes en gros, nous demandons généralement un acompte de 30 %, puis le solde est payé à la présentation du connaissement. Nous utilisons principalement le virement bancaire (T/T), mais la lettre de crédit (L/C) est également acceptée.

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