Fraises à nez rond à 4 cannelures

Matériaux traités	Fonte Fonte nodulaire		Acier au carbone, acier allié ~750N/mm²		Acier au carbone, acier allié ~30HRC		Acier pré-trempé, acier trempé et revenu ~40HRC		Acier inoxydable		Acier pré-trempé, acier trempé et revenu ~50HRC
Diamètre (mm)	Vitesse de rotation (min -1 )	Vitesse d'alimentation (mm/min)	Vitesse de rotation (min -1 )	Vitesse d'alimentation (mm/min)	Vitesse de rotation (min -1 )	Vitesse d'alimentation (mm/min)	Vitesse de rotation (min -1 )	Vitesse d'alimentation (mm/min)	Vitesse de rotation (min -1 )	Vitesse d'alimentation (mm/min)	Vitesse de rotation (min -1 )	Vitesse d'alimentation (mm/min)
3	14000	820	14000	820	13000	755	10600	630	7500	145	8500	490
4	10800	840	10800	840	10000	770	8000	640	5500	145	6500	500
5	8200	880	8200	880	7600	810	6400	670	4500	145	5000	530
6	7000	900	7000	900	6400	830	5300	690	3700	160	4200	540
8	5200	890	5200	890	4800	815	4000	680	2800	160	3200	550
10	4200	880	4200	880	3800	810	3200	670	2200	160	2500	520
12	3500	880	3500	880	3200	810	2650	670	1850	160	2100	520
16	2600	680	2600	680	2400	630	2000	525	1400	120	1600	490
Profondeur de coupe maximale
								Diamètre de l'outil	Profondeur de coupe ap
								∅1	0,15D
								∅3	0,3D

1. Le tableau ci-dessus montre les valeurs standard pour l'usinage de fraisage latéral. Lors de la découpe de rainures avec l'outil, la vitesse doit être comprise entre 50 % et 70 % du tableau ci-dessus et la vitesse d'avance doit être comprise entre 40 % et 60 % comme valeur standard.
2. Veuillez utiliser des machines-outils et des porte-outils de haute précision.
3. Veuillez utiliser un liquide de refroidissement par air ou de coupe qui est moins susceptible de produire de la fumée.
4. Il est recommandé d'utiliser le fraisage séquentiel pour le fraisage latéral.
Lorsque la rigidité de l'installation de la machine-outil et de la pièce à usiner est mauvaise, des vibrations et des bruits anormaux peuvent se produire. Dans ce cas, la vitesse et l'avance indiquées dans le tableau ci-dessus doivent être réduites d'année en année.
6. Réduisez autant que possible la longueur du porte-à-faux de l'outil sans interférence.

La fraise à nez rond à quatre cannelures NNC-4R est disponible dans une variété de tailles, couvrant différents diamètres d'outils, longueurs de lame et plages d'angle R, et peut être associée de manière flexible à différents sous-modèles pour répondre à divers besoins de traitement. Chaque sous-modèle peut fonctionner de manière stable à différentes occasions, de la finition à l'ébauche, rendant le processus de traitement plus ciblé et plus efficace.

Il adopte une forme de lame à nez rond spécialement conçue pour réduire efficacement les vibrations de coupe et améliorer la finition de la surface usinée. La structure à 4 cannelures améliore non seulement la capacité d'élimination des copeaux de l'outil, mais améliore également la rigidité de la lame, offrant ainsi un support plus fiable pour une coupe continue à grande vitesse.

Grâce à la combinaison d'un meulage de haute précision et d'une technologie de revêtement avancée, les fraises à nez rond à 4 cannelures NNC-4R offrent des performances exceptionnelles en termes de résistance à l'usure et de résistance à la chaleur. Le processus de fabrication précis peut minimiser l'erreur de taille de l'outil, et le revêtement supprime efficacement la friction et la chaleur de coupe, de sorte que la durée de vie de l'outil puisse être prolongée et qu'un fonctionnement stable puisse être obtenu avec des paramètres de coupe plus élevés.

Cette fraise à nez rond convient au traitement d'une variété de matériaux courants, tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'acier moulé et l'alliage de cuivre, et peut dans une certaine mesure faire face à des pièces de dureté plus élevée. Pour les applications d'usinage de précision nécessitant une qualité de surface élevée, le NNC-4R peut également fournir une excellente finition du produit fini.