Fraises à bout sphérique à 2 cannelures

Matériaux traités	Fonte Fonte nodulaire		Acier au carbone, acier allié ~750N/mm²		Acier au carbone, acier allié ~30HRC		Acier pré-trempé, acier trempé et revenu ~40HRC		Acier inoxydable		Acier pré-trempé, acier trempé et revenu ~50HRC
Diamètre (mm)	Vitesse de rotation (min -1 )	Vitesse d'alimentation (mm/min)	Vitesse de rotation (min -1 )	Vitesse d'alimentation (mm/min)	Vitesse de rotation (min -1 )	Vitesse d'alimentation (mm/min)	Vitesse de rotation (min -1 )	Vitesse d'alimentation (mm/min)	Vitesse de rotation (min -1 )	Vitesse d'alimentation (mm/min)	Vitesse de rotation (min -1 )	Vitesse d'alimentation (mm/min)
R0,5	40000	800	40000	800	38000	700	32000	320	22300	200	25000	275
R1.0	24000	900	24000	900	19000	760	16000	400	11150	230	13000	275
R1.5	15500	950	15500	950	12750	760	10600	450	7400	290	8500	280
R2.0	11500	950	11500	950	9550	760	8000	550	5550	370	6500	370
R2.5	9500	1050	9500	1050	7650	800	6400	550	4450	370	5000	375
R3.0	8000	1050	8000	1050	6400	800	5300	580	3700	390	4200	390
R4.0	6000	1300	6000	1300	4800	950	4000	700	2750	455	3200	440
R5.0	4800	1200	4800	1200	3800	900	3200	650	2200	430	2500	440
R6.0	4000	1100	4000	1100	3200	840	2650	610	1850	430	2100	420
R8.0	3000	1050	3000	1050	2400	800	2000	600	1350	380	1600	375
R10.0	2400	950	2400	950	1900	680	1600	560	1100	370	1250	330
Profondeur de coupe maximale

1. Veuillez utiliser des machines-outils et des porte-outils de haute précision.
2. Veuillez utiliser un liquide de refroidissement par air ou de coupe qui est moins susceptible de produire de la fumée.
3. Il est recommandé d'utiliser le fraisage séquentiel pour le fraisage latéral.
4. Lorsque la rigidité de l'installation de la machine-outil et de la pièce à usiner est mauvaise, des vibrations et des bruits anormaux peuvent se produire. Dans ce cas, la vitesse et l'avance indiquées dans le tableau ci-dessus doivent être réduites d'année en année.
5. Réduisez autant que possible la longueur de suspension de l'outil sans interférence.

Les fraises à bout sphérique à 2 cannelures NNC-2B offrent une grande flexibilité dans la sélection des tailles, avec des diamètres allant de 1 mm à 10 mm, des longueurs de flûte courantes de 2 mm à 25 mm et des longueurs totales comprenant 50 mm, 75 mm et 100 mm. Ces différentes combinaisons peuvent répondre à diverses exigences de traitement, telles que les rainures peu profondes, la coupe en biseau et le traitement de contours complexes, tout en conservant une rigidité stable de l'outil, même pour des diamètres plus petits.

L'outil adopte une géométrie à nez sphérique et son tranchant incurvé contribue à réduire la résistance à la coupe et à améliorer la finition de surface. La répartition équilibrée des arêtes de coupe le long de la transition de l'arc assure une force plus uniforme pendant le fonctionnement, réduisant efficacement les vibrations de l'outil et améliorant encore la qualité de surface et la précision dimensionnelle.

Les fraises à bout sphérique à 2 cannelures sont fabriquées à l'aide d'une technologie de meulage CNC de haute précision avec une matrice à grains fins de haute ténacité et non fragmentable (0,6 μm), qui peut maintenir la netteté et la durabilité même dans des conditions de coupe à grande vitesse. Le dernier revêtement composite chrome-aluminium présente une excellente résistance à la chaleur et à l'usure, permettant à la fraise en bout de maintenir des performances stables à haute température et de prolonger considérablement la durée de vie de l'outil.

Ces fraises en bout conviennent à une large gamme de matériaux d'une dureté allant jusqu'à HRC45, notamment l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier pré-trempé et la fonte, ainsi que les métaux non ferreux tels que les alliages de cuivre.